موٹر کے انتخاب کا بنیادی مواد

موٹر کے انتخاب کے لیے درکار بنیادی مواد یہ ہیں: چلنے والی لوڈ کی قسم، ریٹیڈ پاور، ریٹیڈ وولٹیج، شرح شدہ رفتار، اور دیگر شرائط۔

1. موٹر کی خصوصیات سے الٹے طور پر چلنے والے بوجھ کی قسم بتائی جاتی ہے۔موٹرز کو آسانی سے DC موٹرز اور AC موٹرز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، اور AC کو مزید ہم آہنگی والی موٹروں اور غیر مطابقت پذیر موٹروں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

ڈی سی موٹر کے فوائد آسانی سے وولٹیج کو تبدیل کرکے رفتار کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں، اور ایک بڑا ٹارک فراہم کرسکتے ہیں۔یہ ان بوجھوں کے لیے موزوں ہے جن کی رفتار کو کثرت سے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ اسٹیل ملز میں رولنگ ملز، مائنز میں لہرانے وغیرہ۔ لیکن اب فریکوئنسی کنورژن ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، AC موٹر تعدد کو تبدیل کر کے رفتار کو بھی ایڈجسٹ کر سکتی ہے۔تاہم، اگرچہ متغیر فریکوئنسی موٹرز کی قیمت عام موٹرز سے زیادہ مہنگی نہیں ہے، لیکن فریکوئنسی کنورٹرز کی قیمت سامان کے پورے سیٹ کا ایک بڑا حصہ رکھتی ہے، اس لیے ڈی سی موٹرز کا ایک اور فائدہ یہ ہے کہ وہ سستی ہیں۔ڈی سی موٹرز کا نقصان یہ ہے کہ ساخت پیچیدہ ہے۔جب تک کسی بھی سامان کی پیچیدہ ساخت ہے، یہ لامحالہ ناکامی کی شرح میں اضافے کا باعث بنے گا۔AC موٹرز کے مقابلے میں، DC موٹرز نہ صرف وائنڈنگز (ایکزیٹیشن وائنڈنگز، کمیوٹیشن پول وائنڈنگز، کمپنسیشن وائنڈنگز، آرمیچر وائنڈنگز) میں پیچیدہ ہوتی ہیں بلکہ سلپ رِنگز، برشز اور کمیوٹیٹرز کو بھی شامل کرتی ہیں۔نہ صرف کارخانہ دار کے عمل کی ضروریات زیادہ ہیں، لیکن بعد کی مدت میں دیکھ بھال کی لاگت بھی نسبتا زیادہ ہے.لہذا، صنعتی ایپلی کیشنز میں ڈی سی موٹرز ایک شرمناک صورتحال میں ہیں جہاں وہ بتدریج زوال پذیر ہیں لیکن اب بھی عبوری مرحلے میں ان کی جگہ ہے۔اگر صارف کے پاس کافی فنڈز ہیں تو، فریکوئنسی کنورٹر کے ساتھ AC موٹر کی اسکیم کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

2. غیر مطابقت پذیر موٹر

غیر مطابقت پذیر موٹرز کے فوائد سادہ ساخت، مستحکم کارکردگی، آسان دیکھ بھال اور کم قیمت ہیں۔اور مینوفیکچرنگ کا عمل بھی سب سے آسان ہے۔میں نے ورکشاپ میں ایک پرانے ٹیکنیشن سے سنا ہے کہ ڈی سی موٹر کو اسمبل کرنے کے لیے دو ہم آہنگی والی موٹریں یا ایک جیسی طاقت کی چار اسینکرونس موٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔یہ ظاہر ہے۔لہذا، غیر مطابقت پذیر موٹرز صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں.

2. شرح شدہ طاقت

موٹر کی ریٹیڈ پاور سے مراد آؤٹ پٹ پاور ہے، یعنی شافٹ پاور، جسے صلاحیت بھی کہا جاتا ہے، جو موٹر کا آئیکونک پیرامیٹر ہے۔لوگ اکثر پوچھتے ہیں کہ موٹر کتنی بڑی ہے؟عام طور پر، یہ موٹر کے سائز کا حوالہ نہیں دیتا، لیکن درجہ بندی کی طاقت کا حوالہ دیتا ہے.یہ موٹر کی ڈریگ لوڈ کی صلاحیت کو درست کرنے کے لیے سب سے اہم اشارے ہے، اور یہ پیرامیٹر کی ضروریات بھی ہیں جو موٹر کے منتخب ہونے پر فراہم کی جانی چاہئیں۔

موٹر کی صلاحیت کو صحیح طریقے سے منتخب کرنے کا اصول اس بنیاد کے تحت موٹر کی طاقت پر سب سے زیادہ اقتصادی اور سب سے زیادہ معقول فیصلہ ہونا چاہئے کہ موٹر پیداوار میکینیکل بوجھ کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔اگر طاقت بہت زیادہ ہے، تو سامان کی سرمایہ کاری بڑھ جائے گی، جس سے فضلہ پیدا ہوتا ہے، اور موٹر اکثر بوجھ کے نیچے چلتی ہے، اور AC موٹر کی کارکردگی اور طاقت کا عنصر کم ہوتا ہے۔اس کے برعکس، اگر پاور بہت کم ہے، تو موٹر اوورلوڈ ہو جائے گی، جس کی وجہ سے موٹر وقت سے پہلے چل جائے گی۔نقصانموٹر کی بنیادی طاقت کا تعین کرنے والے تین عوامل ہیں: 1) موٹر کی حرارت اور درجہ حرارت میں اضافہ، جو موٹر کی طاقت کا تعین کرنے میں سب سے اہم عوامل ہیں۔2) قلیل مدتی اوورلوڈ صلاحیت کی اجازت ہے۔3) غیر مطابقت پذیر گلہری کیج موٹر کے لئے شروع ہونے کی صلاحیت پر بھی غور کیا جانا چاہئے۔

3. شرح شدہ وولٹیج

موٹر کے ریٹیڈ وولٹیج سے مراد ریٹیڈ ورکنگ موڈ میں لائن وولٹیج ہے۔موٹر کے ریٹیڈ وولٹیج کا انتخاب انٹرپرائز کو پاور سسٹم کے پاور سپلائی وولٹیج اور موٹر کی صلاحیت کے سائز پر منحصر ہے۔

اس سے چلنے والی موٹر اور کام کرنے والی مشینری کی اپنی شرح شدہ رفتار ہوتی ہے۔موٹر کی رفتار کا انتخاب کرتے وقت، یہ خیال رکھنا چاہیے کہ رفتار بہت کم نہیں ہونی چاہیے، کیونکہ موٹر کی ریٹیڈ رفتار جتنی کم ہوگی، اسٹیجز کی تعداد اتنی ہی زیادہ ہوگی، حجم بھی اتنا ہی زیادہ ہوگا اور قیمت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ایک ہی وقت میں، موٹر کی رفتار کو زیادہ منتخب نہیں کیا جانا چاہئے.زیادہ، کیونکہ یہ ٹرانسمیشن کو بہت پیچیدہ اور برقرار رکھنا مشکل بنا دے گا۔اس کے علاوہ، جب طاقت مسلسل ہوتی ہے، تو موٹر ٹارک رفتار کے الٹا متناسب ہوتا ہے۔

عام طور پر، موٹر کا تقریباً تعین کیا جا سکتا ہے کہ وہ لوڈ کی قسم، ریٹیڈ پاور، ریٹیڈ وولٹیج، اور موٹر کی شرح شدہ رفتار فراہم کرے۔تاہم، یہ بنیادی پیرامیٹرز کافی نہیں ہیں اگر بوجھ کی ضروریات کو بہترین طریقے سے پورا کیا جائے۔جن پیرامیٹرز کو بھی فراہم کرنے کی ضرورت ہے ان میں شامل ہیں: فریکوئنسی، ورکنگ سسٹم، اوورلوڈ کی ضروریات، انسولیشن کلاس، پروٹیکشن کلاس، مومنٹ آف انرجیا، لوڈ ریزسٹنس ٹارک وکر، انسٹالیشن کا طریقہ، محیط درجہ حرارت، اونچائی، بیرونی ضروریات وغیرہ، جو کہ فراہم کیے جاتے ہیں مخصوص حالات میں۔


پوسٹ ٹائم: اگست 05-2022