بیٹری سے چلنے والے صنعتی پاور ٹولز عام طور پر کم وولٹیج (12-60 V) پر کام کرتے ہیں، اور برش شدہ DC موٹرز عام طور پر ایک اچھا اقتصادی انتخاب ہوتا ہے، لیکن برش برقی (ٹارک سے متعلق کرنٹ) اور مکینیکل (رفتار سے متعلق) رگڑ کے ذریعے محدود ہوتے ہیں۔ ) عنصر لباس پیدا کرے گا، لہذا سروس کی زندگی میں سائیکلوں کی تعداد محدود ہو گی، اور موٹر کی سروس کی زندگی ایک مسئلہ ہو گی.برش شدہ DC موٹرز کے فوائد: کوائل/کیس کی چھوٹی تھرمل مزاحمت، 100krpm سے زیادہ رفتار، مکمل طور پر مرضی کے مطابق موٹر، ​​2500V تک ہائی وولٹیج کی موصلیت، ہائی ٹارک۔
صنعتی پاور ٹولز (IPT) میں دیگر موٹر سے چلنے والی ایپلی کیشنز سے بہت مختلف آپریٹنگ خصوصیات ہیں۔ایک عام ایپلی کیشن کے لیے موٹر کو اپنی حرکت کے دوران ٹارک آؤٹ پٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔فاسٹننگ، کلیمپنگ اور کٹنگ ایپلی کیشنز میں مخصوص موشن پروفائلز ہوتے ہیں اور اسے دو مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
تیز رفتاری کا مرحلہ: سب سے پہلے، جب بولٹ میں پیچ کیا جاتا ہے یا کاٹنے والا جبڑا یا کلیمپنگ ٹول ورک پیس کے قریب آتا ہے، تو اس میں تھوڑی مزاحمت ہوتی ہے، اس مرحلے میں، موٹر تیز رفتاری سے چلتی ہے، جس سے وقت کی بچت ہوتی ہے اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ہائی ٹارک مرحلہ: جب ٹول زیادہ مضبوطی سے سختی، کاٹنے یا کلیمپنگ کے مراحل کو انجام دیتا ہے، تو ٹارک کی مقدار اہم ہو جاتی ہے۔

اونچی چوٹی والے ٹارک والی موٹریں زیادہ گرمی کے بغیر ہیوی ڈیوٹی کاموں کی ایک وسیع رینج انجام دے سکتی ہیں، اور یہ سائیکلی طور پر بدلتی رفتار اور ٹارشن کو صنعتی ایپلی کیشنز کے مطالبے میں بغیر کسی رکاوٹ کے دہرایا جانا چاہیے۔ان ایپلی کیشنز کو مختلف رفتار، ٹارک اور اوقات کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر ڈیزائن کردہ موٹرز کی ضرورت ہوتی ہے جو زیادہ سے زیادہ حل کے لیے نقصانات کو کم سے کم کرتی ہیں، ڈیوائسز کم وولٹیج پر چلتی ہیں اور ان میں محدود پاور دستیاب ہوتی ہے، جو خاص طور پر بیٹری سے چلنے والے آلات کے لیے ضروری ہے۔
ڈی سی سمیٹ کی ساخت
ایک روایتی موٹر (جسے اندرونی روٹر بھی کہا جاتا ہے) کے ڈھانچے میں، مستقل میگنےٹ روٹر کا حصہ ہوتے ہیں اور روٹر کے گرد تین سٹیٹر وائنڈنگ ہوتے ہیں، بیرونی روٹر (یا بیرونی روٹر) ڈھانچے میں، کنڈلی اور میگنےٹ کے درمیان شعاعی تعلق۔ الٹ جاتا ہے اور سٹیٹر کنڈلی موٹر کا مرکز (حرکت) بنتا ہے، جبکہ مستقل میگنےٹ ایک معطل روٹر کے اندر گھومتے ہیں جو حرکت کو گھیرے ہوئے ہے۔
اندرونی روٹر موٹر کی تعمیر کم جڑتا، ہلکے وزن اور کم نقصانات کی وجہ سے ہاتھ سے پکڑے گئے صنعتی پاور ٹولز کے لیے زیادہ موزوں ہے، اور لمبی لمبائی، چھوٹے قطر اور زیادہ ایرگونومک پروفائل کی شکل کی وجہ سے، ہاتھ سے پکڑے گئے آلات میں ضم کرنا آسان ہے، مزید برآں، نچلے روٹر کی جڑت کے نتیجے میں بہتر سخت اور کلیمپنگ کنٹرول ہوتا ہے۔
لوہے کا نقصان اور رفتار، لوہے کا نقصان رفتار پر اثر انداز ہوتا ہے، ایڈی کرنٹ کا نقصان رفتار کے مربع کے ساتھ بڑھتا ہے، یہاں تک کہ بغیر بوجھ کے حالات میں گھومنے سے بھی موٹر گرم ہو سکتی ہے، تیز رفتار موٹروں کو ایڈی کرنٹ کو محدود کرنے کے لیے خصوصی احتیاطی ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

BPM36EC3650

آخر میں
عمودی مقناطیسی قوت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے بہترین حل فراہم کرنے کے لیے، روٹر کی لمبائی کم کرنا، جس کے نتیجے میں روٹر کی جڑت اور لوہے کے نقصانات کم ہوتے ہیں، ایک کمپیکٹ پیکج میں رفتار اور ٹارک کو بہتر بنائیں، رفتار میں اضافہ کریں، تانبے کے نقصانات کے مقابلے میں لوہے کے نقصانات تیزی سے بڑھتے ہیں، اس لیے اس کا ڈیزائن نقصانات کو بہتر بنانے کے لیے ہر ڈیوٹی سائیکل کے لیے وائنڈنگز کو ٹھیک بنایا جانا چاہیے۔