برقی آلات یا مختلف مشینری کے طاقت کے منبع کے طور پر، موٹر کا کلیدی کام ڈرائیو کا ٹارک پیدا کرنا ہے۔

اگرچہ سیاروں کو کم کرنے والا بنیادی طور پر سروو موٹرز اور سٹیپر موٹرز کے ساتھ مل کر استعمال ہوتا ہے، موٹروں کا پیشہ ورانہ علم اب بھی بہت مشہور ہے۔لہذا، میں اس "تاریخ کے سب سے طاقتور موٹر آپریشن کا خلاصہ" دیکھنے کے لیے بے چین تھا۔سب کے ساتھ اشتراک کرنے کے لئے واپس آو.

برش لیس ڈائریکٹ کرنٹ موٹر (BLDCM) برش شدہ DC موٹرز کی موروثی خامیوں کو دور کرتی ہے اور مکینیکل موٹر روٹرز کو الیکٹرانک ڈیوائس موٹر روٹرز سے بدل دیتی ہے۔لہذا، برش کے بغیر براہ راست موجودہ موٹروں میں بہترین متغیر رفتار کی خصوصیات اور ڈی سی موٹرز کی دیگر خصوصیات ہیں.اس میں کمیونیکیشن AC موٹر کی سادہ ساخت، کوئی کمیوٹیشن شعلہ، قابل اعتماد آپریشن اور آسان دیکھ بھال کے فوائد بھی ہیں۔
بنیادی اصول اور اصلاح کے الگورتھم۔

BLDC موٹر کنٹرول کے ضوابط موٹر روٹر کی پوزیشن اور سسٹم کو کنٹرول کرتے ہیں جسے موٹر رییکٹیفائر میں تیار کرتی ہے۔کلوزڈ لوپ کنٹرول ریٹ میں ہیرا پھیری کے لیے، دو اضافی ضابطے ہیں، یعنی موٹر روٹر کی رفتار/یا موٹر کرنٹ کی درست پیمائش اور موٹر ریٹ کی آؤٹ پٹ پاور کو کنٹرول کرنے کے لیے اس کے PWM سگنل۔

BLDC موٹر درخواست کے ضوابط کے مطابق PWM سگنل کو ترتیب دینے کے لیے سائیڈ سیکوئنس یا مینجمنٹ سینٹر کا انتخاب کر سکتی ہے۔زیادہ تر ایپلیکیشنز صرف ایک مخصوص شرح پر اصل آپریشن کو تبدیل کرتی ہیں، اور 6 الگ الگ کنارے کی ترتیب والے PWM سگنلز کا انتخاب کیا جائے گا۔یہ زیادہ سے زیادہ اسکرین ریزولوشن کو ظاہر کرتا ہے۔اگر آپ درست پوزیشننگ، توانائی استعمال کرنے والے بریکنگ سسٹم یا ڈرائیونگ فورس کو ریورس کرنے کے لیے مخصوص نیٹ ورک سرور استعمال کرتے ہیں، تو PWM سگنل کو ترتیب دینے کے لیے بھرے ہوئے انتظامی مرکز کو استعمال کرنے کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔

مقناطیسی انڈکشن موٹر کے روٹر حصے کو بہتر بنانے کے لیے، BLDC موٹر مطلق پوزیشننگ مقناطیسی انڈکشن دکھانے کے لیے ہال-اثر سینسر کا استعمال کرتی ہے۔اس کے نتیجے میں زیادہ ایپلی کیشنز اور زیادہ لاگت آتی ہے۔انڈکٹر لیس BLDC آپریشن ہال عناصر کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، اور موٹر کے روٹر حصے کی پیشین گوئی اور تجزیہ کرنے کے لیے صرف موٹر کی خود ساختہ الیکٹرو موٹیو فورس (حوصلہ افزائی الیکٹرو موٹیو فورس) کا انتخاب کرتا ہے۔سینسر لیس آپریشن خاص طور پر کم لاگت رفتار ریگولیشن ایپلی کیشنز جیسے کولنگ پنکھے اور پمپ کے لیے اہم ہے۔BLDC موٹرز استعمال کرتے وقت، ریفریجریٹرز اور کمپریسرز کو بھی انڈکٹرز کے بغیر چلنا چاہیے۔مکمل لوڈ ٹائم کا اندراج اور بھرنا
زیادہ تر BLDC موٹرز کو تکمیلی PWM، مکمل لوڈ ٹائم اندراج یا مکمل لوڈ ٹائم معاوضہ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔یہ بہت ممکن ہے کہ اس خصوصیت کے ساتھ BLDC ایپلی کیشنز صرف اعلی کارکردگی والی BLDC سرو موٹرز، سائن ویو حوصلہ افزائی BLDC موٹرز، برشڈ موٹرز AC، یا PC سنکرونس موٹرز ہوں۔

BLDC موٹرز کی ہیرا پھیری کو دکھانے کے لیے بہت سے مختلف کنٹرول سسٹم استعمال کیے جاتے ہیں۔عام طور پر، آؤٹ پٹ پاور ٹرانزسٹر کو موٹر کے ورکنگ وولٹیج میں ہیرا پھیری کے لیے لکیری ریگولیٹڈ پاور سپلائی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ہائی پاور موٹر چلاتے وقت اس قسم کا طریقہ استعمال کرنا آسان نہیں ہے۔ہائی پاور موٹرز کو PWM کے ذریعے چلایا جانا چاہیے، اور اسٹارٹ اور کنٹرول کے افعال کو دکھانے کے لیے ایک مائکرو پروسیسر کا تعین کیا جانا چاہیے۔

کنٹرول سسٹم کو مندرجہ ذیل تین افعال دکھائے جائیں:

PWM آپریٹنگ وولٹیج موٹر کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے؛

موٹر کو ریکٹیفائر میں تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہونے والا نظام؛

موٹر روٹر کے طریقے کی پیشین گوئی اور تجزیہ کرنے کے لیے سیلف انڈسڈ الیکٹرو موٹیو فورس یا ہال عنصر کا استعمال کریں۔

پلس چوڑائی کی ایڈجسٹمنٹ صرف موٹر وائنڈنگ پر متغیر ورکنگ وولٹیج لگانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔مناسب ورکنگ وولٹیج PWM ڈیوٹی سائیکل کے ساتھ مثبت طور پر منسلک ہے۔جب مناسب رییکٹیفائر کمیوٹیشن حاصل کی جاتی ہے، BLDC کی ٹارک ریٹ کی خصوصیات مندرجہ ذیل DC موٹرز جیسی ہوتی ہیں۔متغیر آپریٹنگ وولٹیج کو موٹر کی رفتار اور متغیر ٹارک کو جوڑنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔